現在污泥處理多數都會(huì )選擇電鍍污泥烘干機進(jìn)行脫水烘干處理。在使用電鍍污泥烘干機的時(shí)候,有時(shí)候會(huì )出現過(guò)度烘干情況,從而影響到污泥的二次使用。下面就電鍍污泥烘干機怎么解決過(guò)度烘干的問(wèn)題,為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
有些污泥由于含水率高,粘性大,選用普通的電鍍污泥烘干機進(jìn)行烘干處理時(shí),容易出現粘黏、結塊等現象,這樣的話(huà)就會(huì )造成設備筒體的堵塞,不僅會(huì )影響到設備的烘干效率,而且還會(huì )造成筒體局部溫度過(guò)高,使得筒體出現受熱不均,造成筒體的變形。因此,在烘干過(guò)程中應該要紡織設備粘黏、結塊。
有效解決電鍍污泥烘干機過(guò)度烘干的方法:
1、污泥烘干機筒體內部安裝有特殊的打散裝置,可以將送入筒體內部的物料進(jìn)行打散、攪拌,加快污泥的分離,使得大顆粒的變?yōu)樾☆w粒,這樣就可以增加物料與熱風(fēng)的接觸面積,加快污泥表面水分的蒸發(fā),這樣就可以有效避免物料相互粘黏、結團,從而提高熱能利用率以及生產(chǎn)效率,有效避免物料過(guò)度烘干。
2、電鍍污泥烘干機筒體內部還采用了熱能分配系統,可以根據物料在不同烘干階段含水率的不同,而調整烘干溫度以及風(fēng)量風(fēng)速,保證烘干后的物料干濕均勻,成品質(zhì)量好。
3、嚴格控制好電鍍污泥烘干機筒體內部的溫度,防止筒體內部溫度過(guò)高,使得污泥在烘干時(shí)堵塞進(jìn)料口,這樣就可以大大降低污泥過(guò)度烘干,從而影響到烘干后的成品質(zhì)量,降低物料的使用價(jià)值和經(jīng)濟價(jià)值。
除此之外,工作人員還需要控制好進(jìn)料的速度,以免進(jìn)料速度過(guò)慢,使得筒體內部的物料變少,而熱量過(guò)高,造成烘干后的物料出現過(guò)度烘干。因此,需要保證勻速的進(jìn)料速度,同時(shí)還需要不定時(shí)檢查進(jìn)料情況,以免進(jìn)料口堵塞,這樣才能更好的保證設備生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)效果。
以上就是電鍍污泥烘干機如何避免出現過(guò)度烘干的一些措施,希望可以幫助到正在使用中的用戶(hù)。如果用戶(hù)還有其他不清楚的地方,歡迎聯(lián)系真節能,我們會(huì )有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員幫助其解答問(wèn)題。