固廢污泥烘干機具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益,解決企業(yè)處理污泥難度以及費用高等問(wèn)題,烘干后的污泥可以實(shí)現資源化二次利用,大大提高污泥使用價(jià)值和經(jīng)濟價(jià)值。生產(chǎn)效率決定經(jīng)濟利益,那么,在烘干作業(yè)中,影響固廢污泥烘干機烘干效率的因素有哪些呢?
一、污泥含水率。含水率的高低在一定程度上面影響污泥烘干機的烘干效率。不管什么類(lèi)型的烘干設備,如果污泥含水率過(guò)高,那么在烘干過(guò)程中需要消耗更多的熱量,與此同時(shí),污泥在筒體內部的停留時(shí)間也會(huì )邊長(cháng),不僅會(huì )降低設備的烘干效率,而且還會(huì )影響到烘干物料的成品質(zhì)量。因此,針對高水分的污泥,在烘干之前,需要經(jīng)過(guò)脫水設備的處理,將污泥中的水分控制在一定的范圍之內,然后在進(jìn)行烘干,這樣就可以保證設備的烘干效率,同時(shí)還能降低能源消耗。
二、進(jìn)料量以及進(jìn)料速度。在熱量一定的條件下,如果一次性進(jìn)量過(guò)多或進(jìn)料速度過(guò)快,那么筒體內部就會(huì )積攢很多污泥,熱量與污泥不匹配,那就會(huì )降低烘干效率,進(jìn)而影響烘干后的成品質(zhì)量。因此,只有保持勻速的進(jìn)料速度,使得污泥與熱量達到平衡,那么就能保證設備的烘干效率。
三、烘干溫度與風(fēng)量風(fēng)速。固廢污泥烘干機的烘干效率的高低與烘干溫度、風(fēng)量風(fēng)速有很大關(guān)系。如果烘干溫度高,風(fēng)量風(fēng)速大,那么就可以提高設備的烘干效率,但是能源消則比較大。因此,廠(chǎng)家為了降低能源消耗,通常采取降低烘干溫度,提高風(fēng)量風(fēng)速的方式,來(lái)提高設備的烘干效率,同樣也能保證烘干后污泥的成品質(zhì)量。
四、烘干工藝。污泥特性不同,那么選用的設備烘干工藝也有很大的區別。針對高濕高粘性污泥,設備筒體內部安裝有特殊的打散裝置以及導揚料系統,可以將污泥不斷進(jìn)行打散、攪拌、分離,加快污泥與熱風(fēng)的混合接觸,防止污泥相互之間粘黏,既能提高熱能利用率,又能提高烘干效率,保證烘干后污泥干濕均勻,成品質(zhì)量好。
此外,影響污泥烘干機烘干效率的因素還有操作人員的水平、設備故障發(fā)生率等。只要用戶(hù)嚴格安裝廠(chǎng)家操作說(shuō)明,規范操作,這樣就可以保證設備烘干效率,降低設備故障發(fā)生頻率,為用戶(hù)創(chuàng )造更多的經(jīng)濟效益。