染色廠(chǎng)污泥烘干機結構

　　市場(chǎng)上常見(jiàn)的滾筒式污泥烘干機、漿葉式烘干機、振動(dòng)流化床干燥機等設備由于使用的干燥工藝不同，其內部結構差別也很大，用戶(hù)要在這些種類(lèi)繁雜的設備中選擇適合自己烘干需求的類(lèi)型，也變得十分復雜，以目前常見(jiàn)的滾筒式為例，真節能小編為需要的朋友介紹一下染色廠(chǎng)污泥烘干機的結構是怎樣的吧。

　　滾筒式結構的污泥烘干機，從結構上來(lái)看，有“單筒”、“三筒”兩種類(lèi)型，單筒式染色廠(chǎng)污泥烘干機的主體是由一個(gè)圓柱體構成的，圓筒兩端分別是入料端和卸料端，入料端設有燃油、燃汽、燃煤等供熱設備，卸料端設有防塵罩及自動(dòng)下料裝置。防塵罩通過(guò)管道與除塵器相關(guān)聯(lián)，而從筒體內排出的高溫廢氣都進(jìn)入廢氣處理設備中，經(jīng)過(guò)凈化后排放。由于該設備是單級供熱，物料在烘干機筒內直進(jìn)直出，風(fēng)量和溫度控制不夠靈活，且在容易在末端出現二次返潮現象，成品干燥不均，影響其經(jīng)濟價(jià)值。

　　“三套筒”式染色廠(chǎng)污泥烘干機是在單筒干燥機的基礎上做了升級和改造，其烘干主體是由是由三個(gè)不同直徑的同心圓嵌套而成，所以長(cháng)度只有“單筒”的三分之一，大大節省了企業(yè)的廠(chǎng)區面積。筒內設置有“旋耙破碎”裝置、組合式“揚料、導料”系統、科學(xué)的內部構造，大大增加了物料與熱風(fēng)的接觸面積，使打散后的污泥不斷做高速離心運動(dòng)，避免污泥顆粒因失去“活力”而粘附、黏結在一起?！靶绎w騰三級多回路”干燥技術(shù)，將整個(gè)過(guò)程分為了三個(gè)干燥階段: 1級順流、2級逆流、3級混合流的方式，深層次烘干濕料，加快污泥內部水分蒸發(fā)。溫度、風(fēng)量、風(fēng)向等參數可根據物料含水率高低調控分配。